Aké sú nevýhody rezania laserom?

Hoci sa laserové rezanie používa na výrobu komponentov takmer v každom odvetví, má svoje nevýhody. Menovite potreba odborných znalostí, bariéry pre hrúbku ocele, náklady a nebezpečné výpary sú všetko záležitosti, na ktoré treba myslieť skôr, než sa obrátiť na rezanie laserom.
Potreba odbornosti
Ako sme už povedali, na to, aby ste čo najlepšie využili potenciál laserovej rezačky, je nevyhnutná odborná obsluha. Správne nastavenie je zárukou, že jemné krájanie závisí od známych ľudských bytostí, ktoré od tejto technológie očakávajú.
Obmedzenia hrúbky kovu
Pri porovnaní laserového krájania s rôznymi metódami tepelného krájania teraz nie je vhodné zmenšovať veľmi hrubé platne. Najväčšia vhodná hrúbka závisí od dostupného vybavenia a dostupných informácií. Kovové výrobné skupiny majú v priemere tendenciu zmenšovať kov laserom až na 15 alebo 20 mm.
Počiatočné náklady
Náklady na stolové rezanie laserom môžu dosiahnuť až 1 000 000 £. Lasery môžu byť dvakrát drahšie v porovnaní s rezačkami vodným lúčom alebo plazmou. Hoci náklady na prechádzky a efektívnosť to z dlhodobého hľadiska vynahradia, predbežné financovanie je napriek tomu dosť veľké.

Nebezpečné výpary
Jedným z požehnaní laserového redukovania je jeho vhodnosť na krájanie unikátnych materiálov. Technika tepelnej redukcie v rovnakom čase roztopí tkaninu, čo vedie k uvoľňovaniu plynov a nebezpečných výparov.

To je vhodné najmä pri krájaní plastov. Dobrý, aj keď často nákladný prístroj na prúdenie vzduchu je teda požiadavkou na chránené pracovné prostredie.