Aký je princíp fungovania laserového značkovacieho stroja

V porovnaní s tradičnou metódou striekania: laserový značkovací stroj je bezkontaktná trhová hodnota bez znečistenia a ekonomická hodnota oboch produktov a tradičný náter často obsahuje toxické látky a znečistenie životného prostredia, nemožno ho použiť v potravinách, medicíne.

Z hľadiska efektivity práce a aplikácie na trhu: laserový značkovací stroj výrazne mení pracovné prostredie, výrazne zlepšuje efektivitu práce, šetrí nielen ľudské zdroje, ale aj veľa času, identifikácia konvenčných produktov, vo všeobecnosti iba 2-5 sekúnd, ak sa použije značenie na montážnej linke, rýchlosť je vyššia. A z hľadiska ochrany životného prostredia, to prerazí tradičný proces nemožno dokončiť.

Z hľadiska trhových nákladov: laserový označovací stroj po dlhom čase neustáleho zlepšovania technológie, znižovania nákladov, konkurencie na trhu a pod., ceny laserových označovacích strojov výrazne klesli, cena sa prispôsobila akceptácii veľkých a stredných veľké podniky a výkon, ktorý spĺňa potreby väčšiny podnikov, takže laserový značkovací stroj na budúcom trhu má veľký priestor.

"Tepelné spracovanie" má laserový lúč s vyššou hustotou energie (je to koncentrovaný tok energie), ožiarený na povrchu materiálu, ktorý sa má spracovávať, povrch materiálu absorbuje laserovú energiu a vytvára proces tepelného budenia v ožiarenej oblasti, takže teplota povrchu materiálu (alebo povlaku) stúpa, čo má za následok metamorfózu, topenie, abláciu, vyparovanie a iné javy.

„Spracovanie za studena“ má vysoké zaťaženie energetickými (ultrafialovými) fotónmi, ktoré môžu narušiť chemické väzby v materiáli (najmä organických materiáloch) alebo v okolitom médiu až do takej miery, že materiál je zničený netepelnými procesmi. Toto spracovanie za studena má mimoriadny význam pri spracovaní laserového značenia, pretože nejde o tepelnú abláciu, ale nevyvoláva vedľajšie účinky „tepelného poškodenia“, neporušuje chemickú väzbu odlupovania za studena, a preto nespôsobuje zahrievanie ani tepelnú deformáciu vnútorná vrstva povrchu, ktorý sa má spracovať, a blízka oblasť. Napríklad excimerové lasery sa používajú v elektronickom priemysle na nanášanie tenkých vrstiev chemikálií na substrátové materiály, čím sa otvárajú úzke drážky na polovodičových substrátoch.

Porovnanie rôznych metód označovania:

V porovnaní s metódou atramentového značenia je výhodou gravírovania laserového značenia to, že má širokú škálu aplikácií a rôzne látky (kov, sklo, keramika, plasty, koža atď.) môžu byť označené trvalou vysokou kvalitou. známky. Na povrchu obrobku nie je žiadna sila, žiadna mechanická deformácia, žiadna korózia na povrchu materiálu.

Aplikácia produktu:

Dokáže vyrezať rôzne nekovové materiály. Používa sa v odevných doplnkoch, farmaceutických obaloch, obaloch na víno, architektonickej keramike, nápojových obaloch, rezaní tkanín, gumených výrobkoch, štítkoch s menovkami, remeselníckych darčekoch, elektronických súčiastkach, kožiarskom priemysle a iných priemyselných odvetviach.

● Dokáže vyrezať kov a rôzne nekovové materiály. Je vhodnejší pre niektoré produkty vyžadujúce jemné a vysoko presné spracovanie.

● Používa sa v elektronických súčiastkach, integrovaných obvodoch (IC), elektrických spotrebičoch, komunikácii s mobilnými telefónmi, hardvérových produktoch, nástrojoch a príslušenstve, presných prístrojoch, okuliaroch a hodinkách, šperkoch, súčiastkach automobilov, plastových kľúčoch, stavebných materiáloch, PVC potrubiach, lekárskych zariadeniach a iné odvetvia.

● Medzi použiteľné materiály patria: Bežné kovy a zliatiny (železo, meď, hliník, horčík, zinok a všetky ostatné kovy), vzácne kovy a zliatiny (zlato, striebro, titán), oxidy kovov (prípustné sú všetky druhy oxidov kovov), špeciálne povrchová úprava (fosfátovanie, eloxovanie hliníka, galvanické pokovovanie), ABS materiály (kryty elektrospotrebičov, predmety dennej potreby), atrament (priehľadné gombíky, tlačiarenské produkty), Epoxidová živica (zapuzdrenie a izolácia elektronických súčiastok)